塑料管材生产线
克拉管生产线（热态纠葛结构壁管设备）
技术参数：
| 型号 | 管材规格（mm） | 生产速度（m/min） | 装机功率（KW） |
| XDC/KRPE-2000 | φ200-φ2000 | 0.35 | 320 |
| XDC/KRPE-3000 | φ300-φ3000 | 0.30 | 460 |
| XDC/KRPE-4000 | φ1500-φ4000 | 0.15 | 660 |
添加玻纤后：
| 序号 | 管径 | 包覆带厚度mm | 管材环刚度 | 刚度提高比例 | 备注 | |
| 纯原料 | 加玻纤原料 | |||||
1 | DN800 | 5 | 5.18 | 8.13 | 56.9% | 同重 |
| 2 | DN1000 | 5 | 8.7 | 13.65 | 56.9% | 同重 |
| 3 | DN1500 | 5 | 8.24 | / | / | / |
| 6 | 4.72 | 8.08 | 71.2% | 同重 | ||
产品说明：
克拉管生产线接纳高密度聚乙烯（HDPE）树脂为主要原料 ，接纳热态纠葛成型工艺 ，以聚丙烯（PP）单壁波纹管为支撑结组成型的具有较高抗外压能力的纠葛B行结构管材 ，海内俗称克拉管、宝库管或内肋管。克拉管生产线又叫内肋管生产线或者热态纠葛结构壁管生产线 ，它生产的克拉管材内外貌平滑、外部为圆型增强结构 ，环刚度高耐攻击力强 ，热熔性密封连接 ，实属柔性管材。
1. 挤出机平台和纠葛平台接纳精密直线导轨前后、纵向移动 ，接纳伺服电机控制；
2. 成型模具：φ200-4000mm ， 供用户选择；环刚度：2 , 4 , 6.3 , 8 , 12.5 , 16 KN/m2。
3. 四台挤出机共挤技术（获有专利技术 ，专利号：ZL2013 10209847.6 ）:
3.1.便当用户可凭据原料性能、颜色等要求 ，选择差别分派方法
3.2.提高管材强度
3.3.降低本钱
4. 欧洲或日本品牌的燃烧及火焰检测装置 ，自动检测到火焰事情状态 ，具有较高生产的可靠性和宁静性；
5. 先进设计的脱模装置 ，有效；つ＞吆徒档腿嗽钡睦投慷；
6. 整套克拉管生产线接纳先进的PLC 控制系统 ，监视生产中运行情况 ，自动修正设备运行情况和；。
? 生产线组成部分：
1. 优化的挤出机摆放方法和流道设计 ，降低溶体压力和能耗。
2. 挤出机平台和纠葛平台接纳精密的直线导轨 ，前后、纵向移动并接纳伺服电机控制。
3. 专利技术(专利号：ZL2013 10209847.6 )的四台挤出机共挤技术；可凭据原料性能、颜色等要求 ，选择差别的分派方法；可加玻纤 ，提高管材环刚度 ，从而降低本钱。
4. 先进的PLC控制系统：生产线的全部单位被综合到中央控制系统中 ，不但可联动也可单独控制；可编程控制监视生产 ，自动修正设备运行情况并加；。
5. 冷却切割：接纳单工位设计 ，用于产品的冷切；承插口切削 ，气动悬臂式控制 ，尺寸精确 ，效率高。
6. 脱模装置：结构设计先进、可靠；自动化水平高 ，有效的；つ＞吆徒档腿嗽钡睦投慷。
? 辅助设备部分：
1. 修整装置：水平行走的液压升降车将托管架上脱模后的管材移送到修整架 ，对管材承插口进行修整 ，抵达管材外观质量要求。同时 ，在承口内镶嵌电熔丝 ，并对管材检验、称重。
2. PP波纹管生产线：双？樯杓 ，奇特设计的冷却系统 ，生产速度块 ，效率高。
3. 成型模具：直径规模200-4000mm；整体焊接而成 ，操作便当；特殊钢材制作 ，寿命长 ，脱模流畅。
4. 绕丝机：接纳全机械方法 ，维修便当 ，可靠性强 ，结构整齐。
? 四台共挤示意图：
? 管壁结构：
应用规模:
● 地下排水、排污、通风等市政工程领域
● 铁路、公路、球场排水等门路工程领域
● 核电、钢厂、电厂、石化、码头、趁魅站等领域
● 滩涂、盐碱池、海底河床 ，软基础膨胀土、地动带等卑劣情况地区
克拉管生产视频：
